破拆工具經高溫55℃和低溫－30℃的試驗后，應動作正常，無異常現象。
破拆工具經振動試驗后，應動作正常，無異常現象。
擴張器、剪擴器和撐頂器經密封性能試驗后，其最大位移量：擴張器、剪擴器應不大于2 mm；撐頂器應不大于1 mm。
擴張器、剪擴器和撐頂器在動作過程中，若出現動力供應中斷，擴張臂和撐頂桿應具有自鎖性能，其最大位移量應不大于2mm。
擴張器、剪擴器和撐頂器在動作過程中，將手控換向閥回到中位，擴張臂和撐頂桿應停止動作，再次動作時，擴張臂和撐頂桿不應出現反向動作。
擴張器、剪擴器和撐頂器經連續動作50次，剪切器連續剪切圓鋼(環形刀口)或鋼板(直形刀口)50次，剪擴器還應連續剪切圓鋼和鋼板各50次后，應動作正常，無泄漏及異常現象。剪切器、剪擴器刃口應無卷曲、崩刃現象。
撐頂器在動作過程中應始終保證其活塞桿的彎曲穩定性。
機動泵和手動泵外表面應涂防銹漆，漆層應均勻，無龜裂、劃痕現象；鑄造件表面應光滑，無砂眼、氣孔等缺陷。
機動泵最大總質量應不大于50kg，手動泵最大總質量應不大于15kg。
機動泵和手動泵在與水平面成30°的傾斜面上應能正常工作，無異常現象。
機動泵和手動泵應同時具有額定工作壓力、額定流量和低壓工作壓力、低壓流量的兩級壓力、流量輸出特性，低壓時泵的流量應在額定工作壓力時的3倍以上。
機動泵和手動泵應裝有安全溢流閥，該閥的調定壓力應是泵的額定工作壓力的1．1倍。
機動泵和手動泵經高溫55℃和低溫－30℃的試驗后，應動作正常，無異常現象。
機動泵從起動至達到額定工況連續進行50次，手動泵動作到額定工作壓力連續50次后，應動作正常，無泄漏和異常現象。同時，手動泵的手柄操作力應不大于350N。
機動泵使用的電機應符合GB／T 755的要求。
機動泵使用的汽油機應符合JB 5135的要求。
破拆工具使用的液壓軟管應符合有關標準要求，破拆工具使用的快速接口應帶有防塵裝置。
破拆工具使用的液壓油應符合SY 1181的要求。
7試驗方法
用目測檢查，結果應符合6．1．1的規定。
將破拆工具進出油口裝接0．5 m長的液壓軟管和接口，油腔充滿液壓油，將其放置在衡器上，測出其質量，結果應符合6．1．2的規定。
擴張器、剪擴器的一支擴張臂頂端和試驗裝置的測試油缸活塞桿端部相接，另一支擴張臂以同樣方法和試驗裝置本體相接，如圖1所示。在額定工作壓力下，擴張臂推壓測試油缸活塞桿，從閉合位置展開至最大開口，用壓力顯示器測出測試油缸活塞腔的壓力值，按式(1)計算擴張力；同時，測出擴張器的擴張距離，其結果應符合表1的規定。
F=p·A+△F……………………………………(1)
P——測試油缸活塞腔油壓，MPa；
A——測試油缸活塞面積，mm2；
△F——測試油缸空載阻力，kN。
將長200mm及相應直徑的圓鋼或長200mm、寬50mm及相應厚度的鋼板放人剪切器、剪擴器的刀口，一次剪斷；同時，測出剪切器的開口距離，其結果應符合表1的規定。
撐頂器以水平狀態和試驗裝置的測試油缸活塞桿端部相接，如圖2所示。在額定工作壓力下，撐頂桿推壓測試油缸活塞桿，從收縮位置伸展至最大距離，用壓力顯示器測出測試油缸活塞腔的壓力值，按式(2)計算撐頂力；同時，測出撐頂器的撐頂長度，其結果應符合表1的規定。
F1＝p1·A+△F1……………………………………(2)
p1——測試油缸活塞腔油壓，MPa；
A——測試油缸活塞面積，mm2；
△F1——測試油缸空載阻力，kN。
擴張器、剪擴器和撐頂器分別按圖1、圖2相接，擴張器、剪擴器的擴張臂展開200mm以上，撐頂器的撐頂桿伸出100mm以上，剪切器的刀口閉合，在試驗壓力下持續5 min，其結果應符合6．1．4的規定。
破拆工具分別在－30℃土2℃的低溫環境下和55℃土2℃的高溫環境下存放60 rain后取出，在5min之內，擴張器、剪擴器完成從閉合位置到最大開口，撐頂器完成從收縮位置到撐頂長度，剪切器完成從閉合狀態到開口距離連續五次，其結果應符合6．1．5的規定。
破拆工具以水平位置固定在振動臺上，在振動頻率40Hz、振幅1 mm的垂直振動下，持續60min，隨后完成7．2．5的各項動作，其結果應符合6．1．6的規定。
擴張器、剪擴器和撐頂器分別按圖1、圖2連接，擴張臂展開200mm以上，撐頂桿伸出100mm以上，測試油缸對擴張臂施加相當于最大擴張力的反力，對撐頂桿施加相當于最大撐頂力的反力。此時，測出擴張臂的開口距離和撐頂桿的伸出長度；持續10min后再測出擴張臂的開口距離和撐頂桿的伸出長度，其結果應符合6．1．7的規定。
擴張器、剪擴器和撐頂器分別按圖1、圖2連接，在額定工作壓力下，擴張器、剪擴器和撐頂器動作。當動作到一定的工作行程時，切斷動力源，觀察擴張臂和撐頂桿的動作，其結果應符合6．1．8的規定。
擴張器、剪擴器和撐頂器分別按圖1和圖2連接，在額定工作壓力下，擴張器、剪擴器和撐頂器動作。當動作到一定的工作行程時，將手控換向閥返回中位，觀察擴張臂和撐頂桿的動作；5min后，手控換向閥回到工作位置，其結果應符合6．1．9的規定。
擴張器、剪擴器和撐頂器分別按圖1和圖2連接，在80％的額定工作壓力下，擴張器、剪擴器完成從閉合位置到最大開口，撐頂器完成從收縮位置到撐頂長度，然后回到原始位置并連續50個循環，剪擴器還應連續剪切長100mm、直徑φ14mm的圓鋼或長100mm、寬50mm、厚2．4mm的鋼板50次，剪切器連續剪切長100mm、直徑φ16mm的圓鋼或長100mm、寬50mm、厚1．6mm的鋼板50次，其結果應符合6．1．10的規定。
撐頂器活塞桿的彎曲穩定性通過結構審查和計算來確定。
用目測檢查，其結果應符合6．2．1的規定。
機動泵充滿汽油和液壓油，手動泵充滿液壓油，將其放置在衡器上測量，其結果應符合6．2．2的規定。
機動泵、手動泵放置在左右、前后與水平面傾斜30°的斜面上，機動泵啟動電機或汽油機，將壓力、流量調整到額定工況；手動泵動作到額定工作壓力連續進行5次，其結果應符合6．2．3的規定。
機動泵、手動泵出油口接壓力顯示器，機動泵啟動電機或汽油機，達到額定工作壓力時測機動泵的流量。然后，調整機動泵，達到低壓工作壓力時測機動泵流量。手動泵手柄動作，同樣方法分別測相應的壓力、流量參數，其結果應符合6．2．4的規定。
機動泵、手動泵出油口接壓力顯示器，機動泵啟動電機或汽油機，手動泵手柄動作，調整安全閥，觀察壓力表指針讀數，連續進行5次，其結果應符合6．2．5的規定。
機動泵、手動泵在－30℃土2℃的低溫環境下和55℃土2℃的高溫環境下分別存放60min后取出，在5min之內，機動泵連續啟動5次，手動泵動作到額定工作壓力，其結果應符合6．2．6的規定。
啟動機動泵，將壓力、流量調整到額定工況，然后卸荷，手動泵動作到額定工作壓力；同時，手動泵在操作手柄距后端部100mm處用測力計測出手柄操作力，其結果應符合6．2．7的規定。
8檢驗規則
內容
名稱
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項目
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擴張器
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6．1．1、6．1．4、6．1．7
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剪切器
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6．1．1、6．1．4
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剪擴器
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6．1．1、6．1．4、6．1．7
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撐頂器
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6．1．1、6．1．4、6．1．7
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機動泵
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6．2．1、6．2．3
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手動泵
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6．2．1、6．2．3
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9標志、包裝、運輸和貯存
產品應設有銘牌，銘牌上字體應清慚并有以下標志：
a)產品名稱、商標；
b)產品型號；
c)產品基本參數；
d)制造日期、編號；
e)廠名。
產品在運輸過程中應防止日曬、雨淋及互相碰撞。
產品應存放在干燥、通風、無腐蝕性化學物品的場所。
